該項目總投資9.1億元,全長258千米,最大輸氣能力可達12億立方米/年,是內(nèi)蒙古自治區(qū)重點天然氣基礎(chǔ)建設(shè)項目,也是內(nèi)蒙古自治區(qū)石油天然氣管道建設(shè)“十四五”規(guī)劃重點項目。項目全線預(yù)計8月底試運行,10月實現(xiàn)達產(chǎn)保供目標(biāo)。
挪威技術(shù)科學(xué)院院士、浙江大學(xué)教授白勇介紹,該項目采用國內(nèi)外先進集成運用的建設(shè)技術(shù)方案,項目建成后,不僅能夠輸送天然氣,還能為下游鋼鐵、化工等產(chǎn)業(yè)輸送綠氫,大幅降低運輸和儲存綠氫能源的成本、提升能源利用效率,為內(nèi)蒙古調(diào)整能源結(jié)構(gòu)、保障能源安全、實現(xiàn)雙碳目標(biāo)提供支撐。
項目首次使用施工全過程的數(shù)字化管理系統(tǒng),通過數(shù)字化管道平臺建設(shè),實現(xiàn)工程現(xiàn)場可視化管理、數(shù)據(jù)庫伴隨式采集及檔案資料在線歸檔,提高工程管理水平。項目部加強前期資料、過程資料以及驗收資料的全過程檔案保存和管理,完成管道建設(shè)全數(shù)字化移交目標(biāo),為推進實現(xiàn)智能化運行、完整性管理打下基礎(chǔ)。
據(jù)悉,該項目的建設(shè)可實現(xiàn)西部天然氣公司長慶—呼和浩特復(fù)線輸氣管道與長慶—烏海—臨河輸氣管道的有效連接,達到內(nèi)蒙古中西部地區(qū)天然氣管道互聯(lián)互通的目標(biāo),并可滿足巴彥淖爾市、包頭市以及烏海市工業(yè)用戶及所屬旗縣區(qū)天然氣輸配工程的用氣需求,進一步降低企業(yè)用能成本,有力保障管線周邊區(qū)域天然氣安全、連續(xù)、穩(wěn)定供應(yīng)。
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摻氫高壓輸氣管道工程面臨著以下挑戰(zhàn)。
一是技術(shù)難度大。摻入比例、流速、溫度等參數(shù)的變化,會影響管道內(nèi)混合物的物理和化學(xué)性質(zhì),從而對管道材料、設(shè)備、儀表等造成不同程度的影響,因此需要在設(shè)計、建設(shè)、運行等各個環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定、試驗驗證、風(fēng)險評估和監(jiān)測控制,以保證管道系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和穩(wěn)定性。
二是需要兼顧天然氣和綠氫的質(zhì)量、安全和穩(wěn)定性。天然氣和綠氫在使用端有不同的需求和標(biāo)準(zhǔn),因此在輸送過程中需要保證兩種能源產(chǎn)品的質(zhì)量不受損失或污染,并且能夠根據(jù)需要進行有效地分離或利用。此外,還需要考慮到可能出現(xiàn)的泄漏、爆炸等安全事故以及供需波動等穩(wěn)定性問題,并采取相應(yīng)的預(yù)防和應(yīng)對措施。